自動焊錫機在SMT加工過程中廣泛應用。自動焊錫機一般在使用之前會進行編程設置，設置各種焊接參數。焊接參數的設置關系到焊點焊接的質量。在編程過程中注意一些小細節(jié)可以更好的進行焊接。好的編程還可以延長焊錫機的壽命。那么，對自動焊錫機的編程有哪些注意事項，以下。

注意事項：

1、在編程之前確定烙鐵頭上是沒有錫的。如果有錫應先升高烙鐵頭溫度，清理干凈殘錫，之后再進行編程；

2、在編程時，如果烙鐵頭離焊點比較遠，這時應把XYZR的速度切換到中速或是高速，如果快接近焊點時，必須把速度切換到低速再進行坐標的定位；

3、在編輯完一個點后，一定要記得設置烙鐵頭的上抬高度，如果遇到兩個點之間有很高的元器件時，一定要把上抬高度的數字設到元器件的高度之上；

4、在編程過程中，無論是坐標位置還是焊點參數的設置，都是在保存后才會生效，因此我們在設置完成之后一定要記得保存，以免造成數據的丟失及編程時間浪費；

5、在編程過程中，如果焊點的大小一致，我們可以設置同一組焊接參數，而無需重復編輯MENU里面的焊接參數，直接調用出來就可以用的，如果焊點大小不一樣，則應重新設置焊接參數；

6、在編程完之后，我們一定要記得在工藝參數中把退錫量設為0，以節(jié)省送錫的時間；

7、在編程完之后，在結束動作里面，一定要把結束時烙鐵頭的位置設置成回原點，以確保機器在運動過程中的精度；