錫膏印刷機是組成SMT 生產(chǎn)線的主要設(shè)備和影響組裝質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，位于SMT 生產(chǎn)線的最前端。其作用是將焊膏（膏狀焊料）涂敷在未貼裝元器件的PCB 的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。錫膏印刷被認為是表面貼裝技術(shù)中控制最終焊錫節(jié)點品質(zhì)的關(guān)鍵過程步驟。錫膏印刷機有手動、半自動、全自動等類型，SMT 生產(chǎn)線中配置的錫膏印刷機一般均為全自動印刷機。

錫膏印刷機的基本功能：采用網(wǎng)板印刷或絲網(wǎng)印刷技術(shù)，將定量的錫膏，精確、均勻、快速地涂敷在PCB 的各個指定位置上。全自動錫膏印刷機能自動完成一系列焊膏印刷操作過程。

錫膏印刷機主要功能部件有PCB 傳送導(dǎo)軌、印刷（工作）臺、攝像頭、錫膏填加、刮刀裝置、計算機控制、動力驅(qū)動等裝置和系統(tǒng)。錫膏印刷機的基本組成見圖1-2-21。

                                                                       圖1-2-21　錫膏印刷機及其部分功能部件

錫膏印刷的成功關(guān)鍵在于錫膏滾動、填充和脫模。錫膏印刷機運行時，PCB 沿傳送導(dǎo)軌被送入印刷漿機，印刷工作臺上的基板夾緊裝置對PCB 邊夾緊定位，并對模板精細調(diào)整進行圖像對準(zhǔn)，使PCB 的焊盤圖形與模板的漏孔圖形完全重合。當(dāng)刮刀以一定的速度和角度向前移動時，對錫膏產(chǎn)生一定的壓力，推動錫膏在刮板前滾動，以產(chǎn)生將錫膏注入模板開口的壓力，從而使錫膏順利地填充模板開口。

當(dāng)印刷完成刮板離開模板即脫模，脫模的完整程度決定了錫膏的漏印量和錫膏圖形的完整性，以實現(xiàn)優(yōu)良的印刷性能。